Pulvera Pārklājuma Priekšrocības

2023 Autors: Douglas Hoggarth | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-07-30 20:57

Viena no galvenajām priekšrocībām ir šķīdinātāju trūkums. Plēvei, kas uzklāta ar šķidru tehnoloģiju, intensīvi noņemot šķīdinātājus, veidojas poras, kas izraisa saķeres pasliktināšanos un priekšlaicīgu zemplēves korozijas rašanos.

Pulvera pārklājumam ir mazāka plēves saraušanās un mazāk porainība. Pulverkrāsās tiek izmantots paplašināts saistvielu klāsts, jo tiek izmantoti plēvi veidojošie līdzekļi, kas nešķīst šķīdinātājos, piemēram, polietilēns, poliamīdi, fluoroplastika. Tas ļauj iegūt lētus pārklājumus ar augstu atmosfēras un ķīmisko izturību. Pulvera tehnoloģija izslēdz tādas sarežģītas darbības kā krāsas viskozitātes kontrole un tās precizēšana līdz vajadzīgajai vērtībai. Pulverkrāsas tiek piegādātas tikai sausā, gatavā formā, kas nodrošina gan ietaupījumus, gan lielāku iegūto pārklājumu kvalitātes stabilitāti. Tiek panākts ievērojams šķīdinātāju izmaksu ietaupījums, kas šķidrajās krāsās darbojas tikai kā plēvi veidojošu vielu nesēji. Šķīdinātāju daudzums šķidrajās krāsās un lakās sasniedz 50%. Papildu ietaupījumi - samazināts enerģijas patēriņš šķīdinātāja iztvaikošanai un krāsns tvaiku noņemšanai tiek panākts ar ļoti ekonomiskām zvana tipa un vertikālās konveijera polimerizācijas krāsnīm.

Izmantojot pulverkrāsošanas tehnoloģiju, tiek uzlaboti sanitāri higiēniskie darba apstākļi. Pulverkrāsošanas tehnoloģija ir videi draudzīga. Gandrīz 100% no patērējamā materiāla (krāsas) tiek pārnesti uz izstrādājumiem. Gaistošo vielu koncentrācija, kas no krāsas izdalās polimerizācijas procesā, nesasniedz maksimāli pieļaujamo koncentrāciju pat polimerizācijas krāsnīs.

Ievērojami ietaupījumi tiek sasniegti, samazinot pārklājumu sacietēšanas laiku, pateicoties lielajai plēves veidošanās ātrai no kausējuma un tāpēc, ka viena slāņa pulvera pārklājuma žāvēšana tiek veikta vienu reizi, salīdzinot ar vairākkārtēju žāvēšanu parasto daudzslāņu pārklājumu gadījumā. Pulvera pārklājums sacietē no 30 minūtēm līdz 30 sekundēm, atkarībā no krāsas veida un produkta karsēšanas. Pēc atdzesēšanas produkts ir gatavs lietošanai vai tālākai apstrādei. Šķidro krāsu gadījumā dārgāku daudzslāņu pārklājumu vietā ir iespējams iegūt biezus viena slāņa pārklājumus (100% cietvielu satura dēļ). Viss gatavā pulvera pārklājuma iegūšanas cikls var aizņemt mazāk nekā 30 minūtes. Dažu stundu laikā izveidojas šķidrs pārklājums.

Pulvera pārklājuma vietas ražošanas telpas uzturēšanas izmaksu samazināšana sasniedz 90%, jo tiek novērsta gaisa žāvēšana (ar pulverveida krāsu pārklātu produktu var ievietot tieši krāsnī bez gaisa iedarbības), neliela apstrādes posmu skaita un mazāka vajadzība pēc uzglabāšanas vietām. Automatizēta pulvera pārklājuma zona ļauj vienu stundu krāsot izstrādājumus ar lielāku kopējo platību nekā šī platība. Šāda efektivitāte ražošanas zonu izmantošanā ar šķidru krāsošanu nav sasniedzama. Sakarā ar pulvera pārklājumu augsto izturību, transportēšanas laikā tiek samazināti krāsotu izstrādājumu bojājumi, un tāpēc tiek samazinātas iepakojuma izmaksas, saglabājot izstrādājumu noformējumu. Vēl viens ekonomiskais aspekts ir paaugstināta ķīmiskā izturība un pārklājumu fizikālās un mehāniskās īpašības. Desmitiem tūkstošu kilometru garie maģistrālie cauruļvadi visā pasaulē ir pārklāti ar aizsargājošām pulverkrāsām.

Pulverkrāsošanas procesam ir vairākas darbības priekšrocības. Viens no tiem ir viegla izsmidzināšanas iekārtu tīrīšana. Sausā pulvera noņemšana ir daudz vienkāršāka nekā šķidrās krāsas slāņu noņemšana. Pārejas laiks no vienas krāsas krāsas uz otru pulvera pārklājuma konveijera līnijā ilgst no vienas stundas līdz vienai maiņai, un līdz 95% no iekārtas tīrīšanas procesā savāktās krāsas ir piemērota atkārtotai izmantošanai. Pulverveida krāsa, kas uzklāšanas procesā nav nosēdusies uz produkta, tiek savākta rekuperatorā, kamēr tā nezaudē savas īpašības un pēc sijāšanas un žāvēšanas tiek atkārtoti izmantota. Pulvera tehnoloģiju parasti raksturo zemi pulverkrāsu zudumi (1-2%) atšķirībā no šķidrajām krāsām un lakām (līdz 50%). Elektrostatiskās uzklāšanas laikā pulveris mēdz vienmērīgi sadalīties pa produkta plakanajām virsmām un nedaudz biezākā slānī, kas uzlabo pārklājuma kvalitāti, uz produkta asiem stūriem un malām. Uzklātā pulvera slāņa pieļaujamais nevienmērīgais biezums, kas nepasliktina pārklājuma dekoratīvās un aizsargājošās īpašības, atrodas ļoti plašā diapazonā no 20 līdz 200 mikroniem. Krāsas nepilina un plēves forma nesaburzās, kas samazina prasības pulverkrāsu uzklāšanas kontrolei un ļauj veikt pilnībā automatizētu krāsošanas procesu. Izmantojot manuālu krāsošanu vai pieskārienu, pirms sacietēšanas ir iespējams viegli izlabot pārklājuma defektus. Ja tiek konstatēts defekts, piemēram, pielipusi savārstījums, pulveris tiek noslaucīts vai izpūsts ar saspiesta gaisa strūklu un atkal uzklāts.kas uzlabo pārklājuma kvalitāti uz produkta asiem stūriem un malām. Uzklātā pulvera slāņa pieļaujamais nevienmērīgais biezums, kas nepasliktina pārklājuma dekoratīvās un aizsargājošās īpašības, atrodas ļoti plašā diapazonā no 20 līdz 200 mikroniem. Krāsas nepilina un plēves forma nesaburzās, kas samazina prasības pulverkrāsu uzklāšanas kontrolei un ļauj veikt pilnībā automatizētu krāsošanas procesu. Izmantojot manuālu krāsošanu vai pieskārienu, pirms sacietēšanas ir iespējams viegli izlabot pārklājuma defektus. Ja tiek konstatēts defekts, piemēram, pielipusi savārstījums, pulveris tiek noslaucīts vai izpūsts ar saspiesta gaisa strūklu un atkal uzklāts.kas uzlabo pārklājuma kvalitāti uz produkta asiem stūriem un malām. Uzklātā pulvera slāņa pieļaujamais nevienmērīgais biezums, kas nepasliktina pārklājuma dekoratīvās un aizsargājošās īpašības, atrodas ļoti plašā diapazonā no 20 līdz 200 mikroniem. Krāsas nepilina un plēves forma nesaburzās, kas samazina prasības pulverkrāsu uzklāšanas kontrolei un ļauj veikt pilnībā automatizētu krāsošanas procesu. Manuālai krāsošanai vai pielāgošanai ir iespējams viegli izlabot pārklājuma defektus pirms sacietēšanas. Ja tiek konstatēts defekts, piemēram, pielipusi savārstījums, pulveris tiek noslaucīts vai izpūsts ar saspiesta gaisa strūklu un atkal uzklāts.atrodas ļoti plašā diapazonā no 20 līdz 200 mikroniem. Krāsas nepilina un plēves forma nesaburzās, kas samazina prasības pulverkrāsu uzklāšanas kontrolei un ļauj veikt pilnībā automatizētu krāsošanas procesu. Izmantojot manuālu krāsošanu vai pieskārienu, pirms sacietēšanas ir iespējams viegli izlabot pārklājuma defektus. Ja tiek konstatēts defekts, piemēram, pielipusi savārstījums, pulveris tiek noslaucīts vai izpūsts ar saspiesta gaisa strūklu un atkal uzklāts.atrodas ļoti plašā diapazonā no 20 līdz 200 mikroniem. Krāsas nepilina un plēves forma nesaburzās, kas samazina prasības pulverkrāsu uzklāšanas kontrolei un ļauj veikt pilnībā automatizētu krāsošanas procesu. Izmantojot manuālu krāsošanu vai pieskārienu, pirms sacietēšanas ir iespējams viegli izlabot pārklājuma defektus. Ja tiek konstatēts defekts, piemēram, pielipusi savārstījums, pulveris tiek noslaucīts vai izpūsts ar saspiesta gaisa strūklu un atkal uzklāts.piem., pielipusi pūka, pulveris tiek noslaucīts vai izpūsts ar saspiestu gaisu un atkal uzklāts.piem., pielipusi pūka, pulveris tiek noslaucīts vai izpūsts ar saspiestu gaisu un atkal uzklāts.

Pulvera tehnoloģiju visplašāk izmanto sērijveida metāla izstrādājumu un konstrukciju krāsošanai rūpnīcas apstākļos. Piemēram: riteņu diski un automašīnu virsbūves, alumīnija profili, mēbeļu rāmji un furnitūra, celtniecības piederumi, metāla flīzes, caurules un veidgabali ūdens un gāzes cauruļvadiem, mašīnu daļas un mehānismi, elektriskie sūkņi, elektrības skapji, velosipēdi, trauki un dārza darbarīki … Daudzsološi lietošanas norādījumi pulverkrāsošanas tehnoloģijas: lauksaimniecības mašīnas un mehānismi, pilsētas pazemes inženierkomunikāciju elementi, celtniecības mašīnas utt.