Saplāksnis Ir Labākais Materiāls Starp Koka Paneļiem

Satura rādītājs:

Saplāksnis Ir Labākais Materiāls Starp Koka Paneļiem
Saplāksnis Ir Labākais Materiāls Starp Koka Paneļiem

Video: Saplāksnis Ir Labākais Materiāls Starp Koka Paneļiem

Video: Saplāksnis Ir Labākais Materiāls Starp Koka Paneļiem
Video: გაფიცვა ქსნის მინის ტარის ქარხანაში 2024, Marts
Anonim
  • Saplākšņa vēsture
  • Saplākšņa ražošanas tehnoloģija
  • Saplākšņa raksturojums un klasifikācija
  • Kā izvēlēties saplāksni
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem

Saplāksnis savā popularitātē pārspēj visus pārējos koka kompozītmateriālus - papildus celtniecības un mēbeļu rūpniecībai to izmanto automašīnu, lidmašīnu un automašīnu būvniecībā, kuģu būvniecībā un pat raķešu izveidē. Šāda plaša pielietojuma iemesli nav mainījušies vairāk nekā gadsimtu - saplāksnim ir salīdzinoši mazs svars, tā izmaksas ar augstākām stiprības īpašībām ir ievērojami zemākas nekā rūpnieciskās koksnes cena. Apsveriet šo koka dēļu, kas saskaņā ar tautas izteicienu spēj "lidot virs Parīzes".

Saplākšņa vēsture

Pirmie saplākšņa paraugi, t.i. salīmētas plānas koka plāksnes, kuras arheologi atrada, pētot Ēģiptes piramīdas, un datētas ar 3500. gadu pirms mūsu ēras. - no koksnes ekonomikas senie ēģiptiešu kokgriezēji bija spiesti spert šādu soli, jo koks senajā Ēģiptē bija deficīts. Savukārt pašu koksnes trūkums un augstās importētās koksnes izmaksas senajiem grieķiem un pēc tam romiešiem piespieda ķerties pie saplākšņa, savukārt tā izmaksas pirms divām tūkstošgadēm nebija tālu no zemām, jo koka plākšņu līmēšanai tika izmantoti dabiskie sveķi un visi ražošanas darbi tika veikti manuāli.

Jāatzīmē, ka praktiski visi pirmo finiera - galveno saplākšņa ražošanas izejvielu - ražošanas iekārtu izgudrotāji kaut kādā veidā bija saistīti ar Krieviju. Pirmo pīlinga mašīnas modeli 17. gadsimta beigās izveidoja mašīnbūves inženieris Semjuels Bentems, kurš iepriekš pēc prinča Potjomkina uzaicinājuma bija kalpojis Katrīnai II. Pēc 10 gadu darba Krievijā beigām Bentems atgriezās Anglijā un saņēma patentus vairākiem saviem izgudrojumiem vienlaikus. Tomēr angļa izgudroto mašīnu to laiku ražotāji nepamanīja.

Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem

Emmanuel Nobel Sr.

Patiesi efektīvu visu mūsdienu apšaudes mašīnu prototipu izveidoja zviedru inženieris-izgudrotājs Emanuels Nobels, Nobela prēmijas dibinātāja un dinamīta izgudrotāja Alfrēda Nobela tēvs. Viņa 18. gadsimta beigās izveidotais rotējošās (rotējošās) virpas modelis ļāva no koka klucīša noņemt noteikta un nemainīga biezuma finieri, kā dēļ saplākšņa "sviestmaize" pēc struktūras un biezuma kļuva viendabīga.

Emmanuels Nobels dzīvoja un strādāja Krievijā no 1838. līdz 1859. gadam, šajā periodā viņa radītie izgudrojumi bija paredzēti militārajai rūpniecībai un imperators Nikolajs I tos ļoti novērtēja.

19. gadsimta sākumā krievu rūpnieks Dītrihs Martins Luters, kuram Igaunijas Reval (tagadējā Tallina) piederēja zīmuļu fabrika, izgudroja savu pīlinga mašīnu - lielāku zīmuļu izgatavošanas mašīnas versiju. Par savu izgudrojumu viņš saņēma patentu 1819. gadā.

Pirmo saplāksni, kura ražošanas pamatā bija Dītriha Martina Lutera mašīna, izveidoja igauņu mēbeļu ražotājs Aleksandrs Luters, viņa vārda brālis. 19. gadsimta beigās viņš nolēma izmantot finiera loksnes, kas salīmētas kopā kā sēdvietas Vīnes krēsliem - mēbeles izrādījās vieglas, izturīgas un lētas, pateicoties kurām pastāvīgi pieprasīja tās.

Gandrīz vienlaicīgi ar mēbeļu ražotāju Luteru saplāksni izveidoja krievu izgudrotājs - Ogneslavs Stepanovičs Kostovičs, kurš nodarbojās ar lidmašīnu radīšanu un kuru būvēšanai ļoti vajadzēja konstrukcijas materiālu. 1881. gadā viņš izgudroja arborītu - materiālu, kas sastāv no finiera loksnēm, kas salīmētas kopā šķiedrās. Pīlinga mašīnu un līmi arborīta saplākšņa ražošanai Kostovičs arī izgudroja neatkarīgi, un viņa saplāksnis bija ļoti izturīgs pret mitrumu un nebija pakļauts sabrukšanai.

20. gadsimta sākumā Krievijā plaši izplatījās vietējā tirgū ražotais saplāksnis - līdz 1915. gadam tā ražošanai tika atvērtas vairāk nekā 50 rūpnīcas ar gada apjomu aptuveni 24 000 m 3. Saplākšņa pielietošanas jomas ir paplašinājušās - papildus mēbeļu ražošanai un lidmašīnu izgatavošanai to izmantoja, lai izveidotu ieročus, raķetes, mūzikas instrumentus un pat tehniskus cauruļvadus.

Mūsdienās Krievija ir viena no pasaules lielākajām saplākšņa un tās izstrādājumu ražotājām, gada ražošanas apjoms ir aptuveni 3 miljoni m 3 šīs koksnes laminētās plātnes.

Saplākšņa ražošanas tehnoloģija

Izšķir šādus galvenos saplākšņa ražošanas posmus: izejvielu sagatavošana, finiera saņemšana, saplākšņa veidošana. Katrs no trim posmiem savukārt sastāv no vairākām tehnoloģiskām operācijām, kuras mēs detalizēti apsvērsim.

Koka izejvielu sagatavošana sākas ar hidrotermisko apstrādi - finiera ražošanai paredzētie baļķi tiek uzklāti baseinos, kur tos pilnībā pārpludina ar ūdeni, kas sakarsēts līdz 40 ° C, pārklāj ar vāku un vasarā tur 24 stundas vai ziemā. Lai kompensētu koksnes absorbēto ūdeni, baseinam pastāvīgi pievieno noteiktu daudzumu silta ūdens un kondensēta tvaika. Šī darbība ir nepieciešama, lai palielinātu koksnes plastiskumu, pretējā gadījumā, lobot blokus, sagrieztais finieris mēdz iegūt cilindrisku baļķa formu - hidrotermiskā apstrāde ļauj iegūt salīdzinoši plakanu finiera lokšņu, savukārt tā virsmas būs vienmērīgākas un ar mazāk plaisām.

Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem

Atkailināšanas žurnāli mizošanas mašīnā

Nākamā sagatavošanās darbība ir apaļkoku mizošana, kuras laikā miza tiek pilnībā noņemta no to virsmas. Tad baļķi iziet cauri metāla detektora kamerai, pēc tam konveijera sistēma tos nogādā zāģmašīnās. Pēc apaļkoku sagriešanas par 1300–1600 mm garu un neatbilstošu fragmentu noņemšanu tie tiek nogādāti lobīšanās vietā. Atkritumi - miza un skaidas, kas palikuši pēc apaļkoku zāģēšanas un finiera apstrādes visos turpmākajos posmos - tiek nosūtīti uz smalcināšanas mašīnām, pēc tam pāriet uz skaidu plākšņu ražošanu.

Ir trīs zināmi veidi, kā iegūt finieri - mizojot bloku uz apļveida mašīnas, ēvelējot koku stumbrus, kas nomizoti no mizas, un sagriežot bloku sloksnēs. Divas pēdējās metodes ir ievērojami mazāk produktīvas un tāpēc mazāk izplatītas nekā pīlings; tās izmanto tikai saplākšņa iegūšanai no vērtīgām lapu koku sugām. Pēc tam apsveriet finiera ražošanu, mizojot.

Sagatavotie bloki tiek padoti pīlinga mašīnām, kur tie tiek šķērsgriezti, kā rezultātā tiek ražota finiera sloksne, kuras platums ir atkarīgs no sākotnējā bloka garuma, bet garums - no tā diametra un sagrieztā finiera biezuma. Savukārt finiera sloksni sagriež loksnēs ar 1 300 x 1 420 mm un 1 300 x 2 740 mm (sākotnējā bloka garums ir 1 300 mm), kā arī 1 600 x 1 740 mm un 1 600 x 3 420 mm (bloka garums) 1 600 mm). Griezta finiera loksnes sakrauj un nosūta žāvēšanai, atkritumi ("saplēsta" finiera fragmenti) - smalcināšanai šķeldās.

Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem

Žāvēšanas procesā uz rullīšu konveijera sakrautām finiera kaudzēm tiek veikta gaisa termiskā apstrāde, pēc tam finiera loksnes pa daļām tiek šķirotas, izmantojot skeneri un mitruma mērītāju. Mitru un bojātu finieri atdala no sausām un nevainojamām finierēm un pēc tam nosūta atkārtotai žāvēšanai, remontam vai pagaidu uzglabāšanai. Finiera lokšņu remonts ar defektiem tiek veikts šādā veidā - uz īpašām mašīnām tiek izgriezti neatbilstoši fragmenti, to vietā tiek ievietotas augstas kvalitātes finiera sloksnes, kas rūpīgi atlasītas pēc krāsas un faktūras. Aizvietošanai ievietoto sloksņu biezumam un koksnes veidam, no kura tie iegūti, pilnībā jāatbilst salabotajai finiera loksnei - ievietoto sloksņu minimālais platums ir 450 mm, to mitruma saturs ir mazāks nekā finiera loksnes, par aptuveni 2–4%. Kondicionētu finieri 24 stundas iztur īpašā noliktavā, šajā periodā koksnē tiek izveidota vienmērīga mitruma pakāpe. Salabotas finiera loksnes tiek uzglabātas ne ilgāk kā 8 stundas, pēc tam tās tiek nosūtītas uz saplākšņa ražošanas vietu.

Finiera lūžņi un loksnes ar defektiem, kas kavē augstas kvalitātes līmēšanu, veidojot saplākšņa "sviestmaizi" (garas plaisas, puves laukumi, ievērojamas atveres no nokritušiem mezgliem un izliekta loksnes apgriešana gar malām), tiek līmētas uz griešanas un savākšanas mašīnas līnijas. Pēc bojāto zonu izgriešanas uz konveijera uzbūvēts, viena otrai sakrauts finiera sloksnes, kuru izmērs ir noteikts, tiek pakļauts muca līmēšanai. Šīs operācijas laikā spraugās starp savienojumiem tiek ievadīti apsildāmi līme pavedieni, pēc tam tos nospiež ar veltņiem, un savienojamās finiera sloksnes ir cieši nobīdītas viena pret otru. Rievotu finiera sloksņu sloksni sagriež noteikta izmēra loksnēs, izmantojot zāģus.

Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem

Mizojot iegūtās finiera loksnēs esošās šķiedras ir vērstas tikai šķērsām, un augstas kvalitātes saplāksni var iegūt, tikai mainot finiera loksnes ar šķērsvirziena un garenvirziena graudu orientāciju. Lai izpildītu šo nosacījumu un iegūtu finierējumu ar gareniskām šķiedrām, sausas mizotas finiera loksnes tiek sagrieztas uz pusēm, pēc tam katrā no tām izveido rievu "ūsu" savienojumam, pēc tam uz vienas no pusēm griezuma tiek uzklāts uz sveķiem balstīts adhezīvs slānis. Pirms ieklāšanas zem preses iegūtā finiera savienojuma līniju ar gareniskajām šķiedrām silda ar infrasarkano staru.

Šajā posmā finiera sagatavošana ir pabeigta, un sākas reālā saplākšņa ražošana.

Pirmais posms ir finiera lokšņu iepakojumu montāža, kas izvēlēti atbilstoši nākotnes saplākšņa loksnes noteiktai kategorijai. Pirmie un pēdējie iepakojumā ir finiera loksnes ar šķērsvirziena šķiedrām, un, tā kā loksņu skaits iepakojumā parasti ir nepāra, tad katrai otrajai loksnei ir šķiedru gareniskais virziens. Ja iepakojumā ir pāra skaits finiera lokšņu, tad tā vidū ievieto divas loksnes ar gareniski virzītām šķiedrām, kas ļauj izvairīties no saplākšņa virsmas izturības un ģeometrijas pārkāpumiem. Izveidotie maisiņi tiek auksti presēti, lai labāk izveidotu tās veidojošās loksnes un piešķirtu maisiņiem stingrību.

Otrais posms ir maisu ielīmēšana karstā presē un saplākšņa iegūšana. Uz abām vienmērīgu finiera lokšņu plaknēm speciālā mašīnā tiek uzklāts sveķu bāzes slānis, pēc tam maisiņi tiek ievietoti karstā presē, kur līme tiek pielīmēta un sacietēta - šai operācijai, kas notiek 110-130 ° C temperatūrā un 1-1,2 spiedienā. MPa, aizņem apmēram 10 minūtes. Gatavās saplākšņa loksnes darbnīcā sakrauj kaudzēs līdz 1,5 m augstumā, kur tās 24 stundas tur vienveidīgai dzesēšanai, atbrīvojot stresu loksnēs un panākot vienotu mitruma līmeni.

Trešajā posmā saplākšņa loksnes tiek sagrieztas noteiktā izmērā, virsmas tiek slīpētas, lai visā plaknē sasniegtu vienādu biezumu un gludumu, un sakārtotas pēc kvalitātes.

Saplākšņa raksturojums un klasifikācija

Saskaņā ar finiera izcelsmi, kas veido saplāksni, tas tiek sadalīts skujkokos un bērzos. Bērzu saplāksnis, kura cena ir augstāka nekā skujkoku finiera saplāksnis, visbiežāk tiek izmantots mēbeļu ražošanā, skujkoku - būvniecībā. Tajā pašā laikā saplākšņa iekšējos slāņus parasti veido cietkoksnes finieris, un tikai divi ārējie slāņi - bērza finieris vai viens no skujkokiem (egle, priede, lapegle, egle un, retos gadījumos, ciedrs).

Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem

Saplāksnis ir marķēts atbilstoši uzklātajai līmes impregnēšanai. Zemāk ir dažas saplākšņa klases un īpašības atkarībā no impregnēšanas:

  • FSF (fenola formaldehīda līme). Panākta laba nodilumizturība, mehāniskā izturība un augsta izturība pret mitrumu. FSF saplāksnis ir ļoti pieprasīts, to izmanto dažādās ražošanas jomās un būvniecībā, īpaši jumta seguma darbos. Tam ir augstāks formaldehīda emisijas līmenis nekā citiem zīmoliem, tāpēc tas ir paredzēts uzstādīšanai ārpus telpām;
  • FC (urīnvielas-formaldehīda līme). Saplāksnis ar šo marķējumu ir vāji izturīgs pret mitrumu, tiek izmantots iekšējai apdarei un mēbeļu ražošanā;
  • FB (bakelīta laka). Šīs markas saplāksnis lieliski pretojas jebkuram mitruma līmenim;
  • FBA (albumīna vai kazeīna līme). Ar augstām vides īpašībām un pilnīgu formaldehīda emisiju neesamību FBA saplāksnis ir piemērots tikai sausām iekšējām telpām;
  • BS (spirtā šķīstoša bakelīta līme). Šo saplāksni sauc arī par aviācijas saplāksni, jo iepriekš izmantoja tikai aviācijā un kuģu būvē. BS saplāksnis ir visizturīgākais, izturīgs pret nodilumu, veiksmīgi pretojas gandrīz jebkurai agresīvai videi, nav uzņēmīgs pret mitrumu;
  • BV (ūdenī šķīstoša bakelīta līme). Šim zīmola saplāksnim ir visas BS saplākšņa veiktspējas īpašības, izņemot mitruma izturību.

Detalizētāka klasifikācija un raksturojumi ir sniegti GOST 3916.1-96 (cietkoksnes saplāksnis, ieskaitot bērzu) un GOST 3916.2-96 (skujkoku saplāksnis).

Attiecībā uz tā ekspluatācijas īpašībām cietkoksne un skujkoku saplāksnis pārspēj visus kompozītmateriālu paneļus uz koka pildvielas, kā arī dažus koka veidus. Jebkurš saplāksnis ir viegli uzliesmojošs un nevar izturēt ilgstošu atklātas liesmas vai augstas temperatūras iedarbību, ir izturīgs pret vājiem ķīmiskiem šķīdumiem, skābēm un nav izturīgs pret organiskiem šķīdinātājiem (spirtu, acetonu, benzīnu utt.). Pretējā gadījumā saplāksni var salīdzināt tikai ar pašu saplāksni, proti, ar lapu koku un skujkoku sugām.

Skujkoku saplāksnim, it īpaši pilnībā veidotam skujkoku finierim, papildus fenola-formaldehīda impregnēšanai ir arī dabiska sveķu impregnēšana. Pateicoties tam, tas labāk pretojas sēnītēm un mitruma sabrukšanai. Skujkoku finiera saplāksnis sver ¼ mazāk nekā cietkoksnes (bērza) saplāksnis.

Savukārt bērza saplāksnis ir pārāks par skujkoku pēc fizikālajām un mehāniskajām īpašībām - tas ir izturīgāks. Bērzu saplākšņa faktūra un raksts telpā rada īpašu "siltu" atmosfēru, tāpēc to bieži izmanto dekoratīvajās apdarēs.

Ar plēvi pārklāts saplāksnis (marķējums "FOF") ir pabeigts ar termoplastiskām plēvēm, iegūstot augstu izturību pret agresīvu ķīmisko vidi. Tajā pašā laikā ar plēvi pārklāta saplākšņa cena ir augstāka nekā līdzīgām nelaminētām šķirnēm, tās galvenie pircēji ir būvniecības un ražošanas uzņēmumi, kā arī mēbeļu ražotāji.

Kā izvēlēties saplāksni

Šīs zīmola saplākšņa kvalitāti novērtē pēc tā izskata un marķējuma. Zinot, kāda informācija slēpjas aiz marķējuma, jūs varēsiet novērtēt, kā šis saplākšņa veids atbilst ražotāja deklarētajam (saīsinājuma vērtības, ar kurām nosaka saplākšņa zīmolu, ir norādītas iepriekš). Tātad marķējums norāda saplākšņa loksnes izmērus un biezumu milimetros (piemēram, 1500x3000x9 vai 2440x1220x18), slīpēšanas veidus ("NSh" - nav pulēts, "Ш1" - vienpusēju slīpēšanu, "Ш2" - divpusēju slīpēšanu), formaldehīda emisijas klasi ("E1", "E2" vai "E3"). Uzraksts "priede / priede" vai "bērzs / priede" nozīmē: pirmajā gadījumā, ka saplākšņa loksnes abas ārējās puses ir izgatavotas no skujkoku finiera; otrajā gadījumā viena ārējā puse ir izgatavota no bērza finiera, bet otra - no skujkokiem.

Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem
Saplāksnis ir labākais materiāls starp koka paneļiem

Saplākšņa iepakojums ar marķējumu

Saplākšņa iepakojums norāda tā pakāpi, no tiem ir pieci:

  • elite (marķējums "E"). Tam nav nekādu defektu, tas nenonāk publiskajā tirdzniecībā, jo visas šīs klases saplākšņa partijas iegādājas mašīnbūves uzņēmumi un mēbeļu ražotāji;
  • pirmā pakāpe (atzīmējot "I" vai "B"). Pieļaujamo plaisu un citu nelielu virsmas defektu garums nav lielāks par 200 mm, kopējais defektu skaits nav lielāks par trim;
  • otrā pakāpe (marķējums "II" vai "BB"). Pieļaujamas plaisas ne vairāk kā 200 mm, koka ieliktņi (mezgli), žāvētas līmes laukumi, bet ne vairāk kā 2% no loksnes laukuma. Maksimālais redzamo defektu skaits nedrīkst pārsniegt sešus;
  • trešā pakāpe (marķējums "III" vai "CP"). Ir iespējamas 6 mm tārpu caurumi, bet ne vairāk kā 10 gab. uz m 2, plaisas līdz 300 mm, žāvētas līmes daļas, kas nepārsniedz 6% no loksnes laukuma;
  • ceturtā pakāpe (atzīme "IV" vai "C"). Kā sliktākās kvalitātes pakāpi šīs klases saplāksnī var būt neierobežots skaits tārpu atveru ar diametru ne vairāk kā 40 mm, malu bojājumi ar dziļumu ne vairāk kā 5 mm, neierobežots kritušo un saaugušo mezglu skaits.

Marķējot saplāksni, pakāpi parasti norāda caur slīpu atdalītāju (slīpsvītra), piemēram, "II / IV" vai "I / I", t.i. pirmajā gadījumā saplākšņa ārējo virsmu pakāpes ir atšķirīgas (otrās pakāpes viena puse, otrā - ceturtā), otrajā - vienas un tās pašas klases saplākšņa abas puses (piemērā - pirmā).

Krievijas tirgū tiek piedāvāts vietējās ražošanas un Ķīnas saplāksnis, otrais, kā likums, ir lētāks, taču tajā pašā laikā tam ir augstāka emisijas klase un to nedrīkst uzstādīt telpās - esiet piesardzīgs, izvēloties!

Ieteicams: